锯床维修要避免哪些盲区?
锯床、
带锯床、
锯条是新兴行业的佼佼者,锯床的主要部件有底坐、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统组成,排除故障和消除故障隐患是延长锯床寿命的有效手段,但是有些维修人员总是为了图省事就草草了事,今天小编就为大家讲一下锯床维修的时候要避免的盲区。
1.盲目的更换零部件。
在锯床的维修过程中,“换件修理 ”的现象不同程度地存在着,锯床数控系统故障判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,而且还增加了消费者的开支。在维修时,我们要根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件采取修理的方法恢复技术性能,拒绝盲目更换零部件。
2.无法正确的判断故障。
当数控机床出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过 “问、看、查、试 ”等传统的故障判断方法和手段,结合其结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。在判定故障时,一般常用 “排除法 ”和“比较法 ”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸 ”。
3、注意配件型号。
配件代用或错用的现象较普遍。应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见。数控锯床液压系统中有些组件,在维修时,应注意成对装配,不要弄串 。在实际维修工作中,有人为了减少开支、有人不了解技术要求,不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见,降低了维修质量,缩短了机件寿命,增加了故障发生的可能性,应引起足够的重视。