锯条崩齿是怎么一回事？
使用过
锯床、
带锯床的用户都会遇见过一些，
锯条崩齿的情况，我们当时就会对此产生一些疑问，这是怎么回事呢？下面，小编简要概括这是为什么：
1、齿距挑选失误，大锯齿锯切小截面的资料，也会有拉齿呈现。
2、不论所锯切的工件是实心的仍是管材，不论锯齿合适与否，随意进行切削，这就防止不了形成崩齿拉齿景象。
3、操作时因为马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠，锯切时工件发作松动或振荡状，锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。
4、装置锯带不到位，锯带背部磨爬锯轮的止口边缘，使锯带异常作业。
5、锯切槽钢、圆管、方管和别的异型资料时假如进给量把握不妥是最简单呈现崩拉齿的，应特别留意。
6、初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。
7、锯切结束锯架抬升时，被堵截工件的相互挤动，碰挤到上升的锯带形成打齿。
8、工件的夹紧方法不正确，工件简单发作移动，致使崩齿。
9、新锯带不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，形成崩拉齿，这种景象在操作中是对比遍及的疑问，应当倍加留意。
10、升降油缸进入空气，或因油质欠好、油缸磨损、操作阀失控等要素，均形成锯架不能匀速降低，呈现打齿。
11、新锯条不磨合，锯切进给量太大，锯带齿向装反，被切工件有夹渣、硬点等，均会形成崩齿。
锯条在不立即使用时，我们要将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀；当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡；锯条的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。
