升降机油缸的拆卸与安装
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它是
升降机、
液压升降平台、
升降货梯里面最为核心的一个部件,升降机的起升下降都是靠油缸完成的。升降机使用久了之后,油缸可能会出现一些问题,我们知道,升降机是用油缸来进行升降功能,那油缸如果坏了我们要如何拆卸与安装呢?
一、拆卸
1.首先应开动液压系统,将活塞的位置借助液压力移到适于拆卸的一个顶端位置。
2.在进行拆卸之前,切断电源,使液压装置停止运动。
3.为了分析液压缸的受力情况,以便查找液压缸的故障及损坏原因,在拆卸液压缸以前,对主要零部件的特征、安装方位如缸筒、活塞杆、活塞、导向套等,应当做上记号,并记录下来。
4.为了将液压缸从设备上卸下,先将进、出油口的配管卸下,活塞杆端的连接头和安装螺栓等需要全部松开。拆卸时,应严防损伤活塞杆顶端的螺纹、油口螺纹和活塞杆表面。譬如,拆卸中,不合适的敲打以及突然的掉落,都会损坏螺纹,或在活塞杆表面产生打痕。因此,在操作中应该十分注意。
5.由于液压缸的结构和大小不同,拆卸的顺序也稍有不同。一般应先松开端盖的紧固螺栓或连接杆,然后将端盖、活塞杆、活塞和缸筒顺序拆卸。注意在拆出活塞与活塞杆时,不应硬性将它们从缸筒中打出,以免损伤缸筒内表面。
二、安装
1.在安装之前,要仔细检查轴销的端口、孔琐等处的加工质量,查看倒角处是否有毛刺并清洗掉,用煤油或者汽油清洗干净并吹干。
2.安装表面与活塞的滑动面,应保持一定的平行度和垂直度;
3.油缸中心线应与负载力的作用线同心,以避免引起例向力,否则密封体或活塞易磨损。
4.活塞杆端销孔应与耳环销孔方向一致,否则油缸将受以耳轴为支点的弯曲负载,产生磨损、卡死等现象。
5.在行程较大、环境温度较高的场合,油缸只能一端固定,另一端保持自由伸缩状态,以防热涨而引起油缸变形。
6.行程较大的油缸,应在缸体和活塞杆中部设置支撑,以防自重产生向下弯曲现象。
7.油缸的密封圈不要装的太紧,特别是U型密封团,如果太紧,则活塞杆的运动阻力将增大。
不仅液压油缸的拆卸与安装是重要的,升降机在不使用的时候,经常对它维修保养也是非常重要的,对于液压油缸的选用,我们可以根据内径、行程、使用压力、安装型式去进行选择。